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MAESTRÍA EN CIENCIAS EN INGENIERÍA MECATRÓNICA  |  INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA
Francisco Javier Fernández Sánchez
Nombre de la Tesis: Diseño u análisis de cámara térmica indirecta-pasiva usando colector solar de tubos al vacío para aplicaciones de incubación.
Generación: Septima generación Agosto - Diciembre 2012.
Fecha de examen de grado:

Actividad actual: Supervisor e Instrumentista Electrónico
Nombre de la institución donde trabaja:
Join Venture Coatzacoalcos
Actividad:
Automatización, Instrumentista y Supervisor de Area
Resumen
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Se diseña e implementa una cámara de calor de 0.0238 cm3, alimentada por la radiación del sol, alcanza temperaturas máximas de 54.5 ºC y mantiene de 36.5 ºC a 39.5 ºC en su interior durante más de 24 horas continuas. El sistema se divide en cinco fases; comenzando por la Fase A --colector de tubos al vacío-- que absorbe la radiación solar y la convierte en energía térmica; eleva la temperatura del agua en su interior y la envía a través de un circuito térmico hasta la Fase B --cámara térmica--, donde se realiza la convección. La Fase C consta del sistema fotovoltaico de respaldo, alimenta las cargas electrónicas y permite generar más calor en la cámara por medio de resistencias eléctricas. La Fase D consiste del sistema electrónico y su programación; por medio de sensores, microcontrolador y labVIEW se monitores y registra inalámbricamente la temperatura. Finalmente, en la Fase E se obtienen los resultados y caracteriza el sistema de deshidratadores de alimentos o incubación de huevos de aves, el sistema fotovoltaico permite la instalación del sistema en comunidades sin acceso a la energía eléctrica.

Abstract
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A heating chamber with dimensions 0.0238 cm3 is design and implemented; it’s powered by solar radiation, reaches a maximum 54.5 ºC and maintains a 36.5 ºC to 39.5 ºC throughout the day. The system is divided in five phases, starting with Phase A --the evacuated water-in-glass collector-which absorbs solar radiation and transforms it into thermal energy; it hears the water inside and moves through a thermal circuit to Phase B --heating chamber--, where convection takes place. Phase C us the photovoltaic backup system; it powers the electronic devices and allows to reach higher temperatures in the chamber with an electric heater resistance. Phase D is the electronic system and is programming; using sensors, microcontroller and LabVIEW the temperatures and results; the system is characterized whit equations. The temperatures reached with the system developed are optimal for its application as solar food dryers or egg incubation, the photovoltaic system allows thr installation on communities without electrical energy.
E-mail: xavier.fdz@hotmail.com